Molienda y captación de polvo en un solo equipo
El pulverizador con colector de polvo combina la molienda y la filtración del aire en una única instalación compacta: el producto se reduce de tamaño y el polvo generado se recupera en el propio equipo, sin ensuciar el taller.
Frente a un molino abierto, esta configuración mantiene el aire de trabajo limpio, reduce las pérdidas de producto y facilita el cumplimiento de la normativa española de prevención de riesgos laborales. Es la opción preferida por panificadoras industriales, fábricas de piensos y plantas químicas que trabajan en naves compartidas o urbanas.

Cómo funciona el circuito de molienda y filtración
Especificaciones de referencia
| Potencia | 5–45 kW |
|---|---|
| Capacidad | 30–800 kg/h según material |
| Filtración | Ciclón + filtro de mangas |
| Tensión | 400 V · 50 Hz trifásica (estándar España) |
El caudal de aire y la superficie de filtrado se dimensionan según el material y la capacidad requerida.
Aplicaciones habituales en España
- Harinas, cereales y derivados de panificación industrial
- Piensos y alimentación animal
- Productos químicos y minerales secos
Datos necesarios para dimensionar el equipo
- Material, humedad y densidad aparente
- Finura objetivo en mallas o micras
- Capacidad por hora y horas de trabajo diarias
- Espacio del taller y punto de extracción disponible
Cómo elegir un pulverizador con colector de polvo en España
| Punto de decisión | Recomendación para España |
|---|---|
| Dimensionado del filtro | Calculamos caudal de aire y superficie de mangas según capacidad y material; un filtro infradimensionado es la causa más habitual de pérdida de finura |
| Seguridad frente al polvo | Para polvos potencialmente explosivos (harina, azúcar, almidón) estudiamos la configuración conforme a ATEX 2014/34/UE |
| Nivel sonoro | 75–85 dB(A) según material; disponible carcasa acústica si el taller lo requiere |
| Marcado CE | Declaración UE de Conformidad (Directiva 2006/42/CE) y documentación en español incluidas |
| Logística | Marítimo a Valencia, Barcelona o Algeciras en 30–40 días; incoterm DDP con aduana e IVA incluidos |
| Ampliación futura | El equipo se conecta después a tamizado, mezcla o envasado para formar una línea completa |
Dimensionemos su instalación
Con los datos de su material y la capacidad objetivo calculamos el circuito completo: molino, ciclón, filtración y extracción. Propuesta técnica y económica sin compromiso.
Solicitar dimensionado y precioPreguntas frecuentes para clientes en España
¿Qué diferencia hay respecto a un molino sin colector de polvo?
El colector (ciclón + filtro de mangas) recupera el polvo generado y devuelve el aire limpio al taller. Se trabaja sin capas de polvo sobre la maquinaria, se pierde menos producto y se facilita el cumplimiento de la normativa de prevención de riesgos laborales.
¿Se puede trabajar con polvos explosivos como harina o azúcar?
Estos polvos requieren valoración ATEX. Analizamos el material y, si procede, configuramos el equipo con las medidas conforme a la Directiva 2014/34/UE: descarga de presión, supresión o ajuste del circuito de filtrado. Consúlteno antes de comprar un equipo estándar.
¿Qué nivel sonoro tiene la instalación en el taller?
Según el material se sitúa entre 75 y 85 dB(A) a un metro. Para naves con personal permanente u obligaciones acústicas municipales ofrecemos carcasa acústica que reduce varios decibelios el nivel percibido.
¿Incluye marcado CE y documentación en español?
Sí: marcado CE, Declaración UE de Conformidad, manual de instrucciones y esquemas eléctricos en español, listos para el archivo documental de su empresa.
¿Qué plazo y coste tiene la entrega a España?
Plazo de fabricación y tránsito marítimo: 30–40 días hasta Valencia, Barcelona o Algeciras. Cotizamos en EXW, FOB o DDP; con DDP la aduana, los aranceles y el IVA de importación quedan gestionados por nosotros.
¿Puedo ampliarlo más adelante a una línea completa?
Sí. El equipo está diseñado para encadenarse con alimentación, tamizado, mezcla, transporte neumático y envasado. Indíquenos su plan de crecimiento al dimensionar y dejaremos las conexiones preparadas.