Control del material antes del siguiente proceso
Criba de tambor rotativo continua para eliminar sólidos, fibras y residuos de líquidos. Modelos RDS de 5 a 60 m³/h en acero inoxidable AISI 304 o AISI 316L.
El equipo auxiliar estabiliza el flujo, separa fracciones o almacena el producto para que la línea principal trabaje de forma continua y ordenada.
Cómo se integra en la producción
Especificaciones de referencia
| Modelos | RDS-600, RDS-800, RDS-1000 y RDS-1200 |
|---|---|
| Diámetro del tambor | 600–1200 mm |
| Longitud | 1000–2000 mm |
| Abertura de filtración | 0,3–2,0 mm |
| Capacidad aproximada | 5–60 m³/h |
| Potencia nominal | 0,75/1,5 kW |
| Materiales | AISI 304, AISI 316L o acero al carbono |
| Limpieza | Lavado a contracorriente, cepillo y enjuague o sistema rotativo. |
La capacidad real depende de las propiedades del material, la granulometría, la humedad y las condiciones de trabajo.
Aplicaciones recomendadas
- Líneas alimentarias
- Procesos químicos y farmacéuticos
- Minerales, fertilizantes y piensos
Datos necesarios para seleccionar el modelo
- Material y densidad aparente
- Tamaño de entrada y resultado requerido
- Capacidad por hora o por lote
- Tensión eléctrica y requisitos de limpieza
Datos específicos del equipo
¿Qué es una criba de tambor rotativo?
Es un equipo de filtración mecánica para separar sólidos y líquidos. Un tambor giratorio equipado con malla fina, alambre de cuña o placa perforada retiene sólidos suspendidos, fibras y residuos, mientras el líquido filtrado continúa hacia la siguiente etapa.
Su funcionamiento continuo, estable y automatizable resulta adecuado para tratamiento de aguas, alimentos, bebidas, productos químicos, pulpa y papel.
Función en la línea
Materia prima → Lavado o separación → Criba de tambor → Filtrado → Siguiente proceso
- Retiene partículas y fibras suspendidas.
- Protege bombas y equipos posteriores.
- Estabiliza el caudal y la calidad del líquido tratado.
Funciones principales
- Separación sólido-líquido: eliminación precisa de residuos y fibras.
- Operación continua: el giro del tambor permite filtración automática prolongada.
- Autolimpieza: opciones de lavado a contracorriente, cepillo y enjuague reducen las paradas.
- Cribado uniforme: la rotación distribuye el material sobre la superficie filtrante.
- Bajo consumo: combina potencia moderada con alto caudal.
Configuraciones
| Tipo | Material | Elemento filtrante | Limpieza |
|---|---|---|---|
| Tambor abierto | AISI 304 / AISI 316L | Alambre de cuña | Lavado a contracorriente |
| Tipo cerrado | AISI 316L | Placa perforada | Cepillo y enjuague |
| Tipo inclinado | Acero al carbono | Malla metálica | Limpieza rotativa |
Aplicaciones y ventajas
- Aguas residuales industriales y municipales.
- Alimentos, bebidas, industria cárnica y procesamiento de vegetales.
- Producción química y separación de residuos.
- Pulpa, papel y procesos con fibras.
- Malla inoxidable resistente a la corrosión y de larga duración.
- Abertura personalizable de 0,1 a 5 mm.
- Integración sencilla en líneas automáticas.
Especificaciones de referencia
| Modelo | Diámetro | Longitud | Abertura | Material | Capacidad | Aplicación |
|---|---|---|---|---|---|---|
| RDS-600 | 600 mm | 1000 mm | 0,3 mm | AISI 304 | 5–15 m³/h | Alimentos y bebidas |
| RDS-800 | 800 mm | 1200 mm | 0,5 mm | AISI 304 | 10–25 m³/h | Aguas residuales |
| RDS-1000 | 1000 mm | 1500 mm | 1,0 mm | AISI 316L | 20–40 m³/h | Industria química |
| RDS-1200 | 1200 mm | 2000 mm | 2,0 mm | AISI 316L | 30–60 m³/h | Pulpa y papel |
El caudal real depende de la concentración de sólidos, viscosidad, abertura, temperatura y características del producto.
Tabla de selección y configuración
| Elemento de selección | Configuración recomendada |
|---|---|
| Capacidad útil | Según caudal y tiempo de retención |
| Separación o descarga | Malla, válvula o alimentador |
| Instrumentación | Nivel, peso o control de flujo opcional |
| Material de contacto | Acero al carbono, AISI 304 o AISI 316L |
Configuración adaptada a su proceso
Podemos ajustar materiales de contacto, capacidad, dimensiones, alimentación, descarga y equipos auxiliares. Facilite una muestra o los datos de proceso para confirmar la selección.
Solicitar configuración y precioPreguntas frecuentes sobre la criba de tambor rotativo
¿Cómo se selecciona el modelo adecuado de criba de tambor rotativo?
Necesitamos conocer el material, densidad aparente, humedad, tamaño inicial y final, capacidad, horas de trabajo y tensión eléctrica. Con estos datos se recomienda el modelo y los equipos auxiliares.
¿Se puede personalizar la criba de tambor rotativo?
Sí. Dimensiones, malla, capacidad, descarga, sensores y conexiones pueden adaptarse a la línea existente.
¿Qué materiales de fabricación están disponibles?
Normalmente ofrecemos acero al carbono, acero inoxidable AISI 304 y, para procesos más exigentes, AISI 316L. La selección depende de corrosión, higiene, abrasión y presupuesto.
¿Es fácil de limpiar y mantener?
El diseño puede incorporar accesos, limpieza por cepillo, lavado a contracorriente o superficies pulidas según la función del equipo.
¿Puede integrarse en una línea automática?
Sí. Puede conectarse con alimentación, transporte, mezcla, cribado, captación de polvo, control PLC y envasado según el flujo de producción.
¿Se puede realizar una prueba con mi material?
Cuando el proyecto lo requiere, recomendamos una prueba de material para confirmar capacidad, resultado del proceso y configuración antes de fabricar el equipo definitivo.
