Control del material antes del siguiente proceso
Criba vibratoria industrial HCZDS para clasificar polvos y gránulos. Diámetros efectivos de 540 a 1886 mm, 1–4 capas y mallas de 2–500 mesh.
El equipo auxiliar estabiliza el flujo, separa fracciones o almacena el producto para que la línea principal trabaje de forma continua y ordenada.
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Cómo se integra en la producción
Especificaciones de referencia
| Modelos | HCZDS-600 a HCZDS-2000 |
|---|---|
| Diámetro efectivo | 540–1886 mm |
| Área efectiva | 0,2289–2,7922 m² |
| Malla | 2–500 mesh/pulgada |
| Capas | 1–4 (modelos 600–1200) o 1–3 (modelos 1500–2000) |
| Motor vibratorio | 0,25–3 kW |
| Motor convencional | 0,75–3 kW. |
La capacidad real depende de las propiedades del material, la granulometría, la humedad y las condiciones de trabajo.
Aplicaciones recomendadas
- Líneas alimentarias
- Procesos químicos y farmacéuticos
- Minerales, fertilizantes y piensos
Datos necesarios para seleccionar el modelo
- Material y densidad aparente
- Tamaño de entrada y resultado requerido
- Capacidad por hora o por lote
- Tensión eléctrica y requisitos de limpieza
Tabla de selección y configuración
| Elemento de selección | Configuración recomendada |
|---|---|
| Capacidad útil | Según caudal y tiempo de retención |
| Separación o descarga | Malla, válvula o alimentador |
| Instrumentación | Nivel, peso o control de flujo opcional |
| Material de contacto | Acero al carbono, SUS304 o SUS316L |
Datos específicos del equipo
Control del material antes del siguiente proceso
Criba vibratoria industrial HCZDS para clasificar polvos y gránulos. Diámetros efectivos de 540 a 1886 mm, 1–4 capas y mallas de 2–500 mesh.
El equipo auxiliar estabiliza el flujo, separa fracciones o almacena el producto para que la línea principal trabaje de forma continua y ordenada.
Cómo se integra en la producción
Especificaciones de referencia
| Modelos | HCZDS-600 a HCZDS-2000 |
|---|---|
| Diámetro efectivo | 540–1886 mm |
| Área efectiva | 0,2289–2,7922 m² |
| Malla | 2–500 mesh/pulgada |
| Capas | 1–4 (modelos 600–1200) o 1–3 (modelos 1500–2000) |
| Motor vibratorio | 0,25–3 kW |
| Motor convencional | 0,75–3 kW. |
La capacidad real depende de las propiedades del material, la granulometría, la humedad y las condiciones de trabajo.
Aplicaciones recomendadas
- Líneas alimentarias
- Procesos químicos y farmacéuticos
- Minerales, fertilizantes y piensos
Datos necesarios para seleccionar el modelo
- Material y densidad aparente
- Tamaño de entrada y resultado requerido
- Capacidad por hora o por lote
- Tensión eléctrica y requisitos de limpieza
Datos específicos del equipo
¿Qué es una criba vibratoria?
Es un equipo mecánico que utiliza vibración para separar polvos y materiales granulados en diferentes grados según el tamaño de partícula. Admite mallas finas y gruesas, alimentación continua y configuraciones de varias capas.
\nEstructura principal
- Vibrador: genera la fuerza necesaria para el cribado.
- Caja de cribado: contiene y soporta la malla.
- Soportes: resortes o amortiguadores que estabilizan el equipo.
- Alimentación y descarga: distribuyen y recogen cada fracción.
- Accionamiento: transmite potencia y controla la frecuencia.
Principio de funcionamiento
- El vibrador genera un movimiento cíclico y lo transmite a la caja.
- El material se desplaza y distribuye sobre la malla.
- Las partículas menores que la abertura atraviesan la malla; las mayores permanecen encima.
- Cada fracción sale por su conducto de descarga correspondiente.
Características y aplicaciones
- Alta eficiencia mediante vibración de alta frecuencia.
- Clasificación precisa con mallas de 2–500 mesh/pulgada.
- Diseño cerrado o semicerrado disponible para controlar polvo.
- Alimentos: especias, harina e ingredientes granulados.
- Química: polvos, partículas plásticas y aditivos minerales.
- Farmacia: hierbas pulverizadas y pequeños gránulos.
- Cosmética: materias primas en polvo.
- Menor obstrucción, estructura sencilla y fácil mantenimiento.
Parámetros técnicos
| Modelo | Diámetro efectivo | Área | Capas | Motor vibratorio | Motor convencional |
|---|---|---|---|---|---|
| HCZDS-600 | 540 mm | 0,2289 m² | 1–4 | 0,25 kW | 0,75 kW |
| HCZDS-800 | 730 mm | 0,4183 m² | 1–4 | 0,55 kW | 1,1 kW |
| HCZDS-1000 | 900 mm | 0,6359 m² | 1–4 | 0,75 kW | 1,5 kW |
| HCZDS-1200 | 1100 mm | 0,9499 m² | 1–4 | 1,1 kW | 1,5 kW |
| HCZDS-1500 | 1400 mm | 1,5386 m² | 1–3 | 1,5 kW | 2,2 kW |
| HCZDS-1800 | 1700 mm | 2,2687 m² | 1–3 | 2,2 kW | 3 kW |
| HCZDS-2000 | 1886 mm | 2,7922 m² | 1–3 | 3 kW | 3 kW |
Todos los modelos admiten mallas de 2–500 mesh/pulgada. La capacidad final depende del material, humedad, abertura de malla y número de capas.
Configuración adaptada a su proceso
Podemos ajustar materiales de contacto, capacidad, dimensiones, alimentación, descarga y equipos auxiliares. Facilite una muestra o los datos de proceso para confirmar la selección.
Solicitar configuración y precioConfiguración adaptada a su proceso
Podemos ajustar materiales de contacto, capacidad, dimensiones, alimentación, descarga y equipos auxiliares. Facilite una muestra o los datos de proceso para confirmar la selección.
Solicitar configuración y precioPreguntas frecuentes sobre Criba vibratoria
¿Cómo se selecciona el modelo adecuado de Criba vibratoria?
Necesitamos conocer el material, densidad aparente, humedad, tamaño inicial y final, capacidad, horas de trabajo y tensión eléctrica. Con estos datos se recomienda el modelo y los equipos auxiliares.
¿Se puede personalizar el Criba vibratoria?
Sí. Dimensiones, malla, capacidad, descarga, sensores y conexiones pueden adaptarse a la línea existente.
¿Qué materiales de fabricación están disponibles?
Normalmente ofrecemos acero al carbono, acero inoxidable SUS304 y, para procesos más exigentes, SUS316L. La selección depende de corrosión, higiene, abrasión y presupuesto.
¿Es fácil de limpiar y mantener?
El diseño puede incorporar accesos, limpieza por cepillo, pulverización o superficies pulidas según la función del equipo.
¿Puede integrarse en una línea automática?
Sí. Puede conectarse con alimentación, transporte, mezcla, cribado, captación de polvo, control PLC y envasado según el flujo de producción.
¿Se puede realizar una prueba con mi material?
Cuando el proyecto lo requiere, recomendamos una prueba de material para confirmar capacidad, resultado del proceso y configuración antes de fabricar el equipo definitivo.