Control del material antes del siguiente proceso
Criba de tambor rotativo continua para eliminar sólidos, fibras y residuos de líquidos. Modelos RDS de 5 a 60 m³/h en SS304 o SS316L.
El equipo auxiliar estabiliza el flujo, separa fracciones o almacena el producto para que la línea principal trabaje de forma continua y ordenada.
Cómo se integra en la producción
Especificaciones de referencia
| Modelos | RDS-600, RDS-800, RDS-1000 y RDS-1200 |
|---|---|
| Diámetro del tambor | 600–1200 mm |
| Longitud | 1000–2000 mm |
| Abertura de filtración | 0,3–2,0 mm |
| Capacidad orientativa | 5–60 m³/h |
| Potencia de referencia | 0,75/1,5 kW |
| Materiales | SS304, SS316L o acero al carbono |
| Limpieza | pulverización a contracorriente, cepillo y enjuague o sistema rotativo. |
La capacidad real depende de las propiedades del material, la granulometría, la humedad y las condiciones de trabajo.
Aplicaciones recomendadas
- Líneas alimentarias
- Procesos químicos y farmacéuticos
- Minerales, fertilizantes y piensos
Datos necesarios para seleccionar el modelo
- Material y densidad aparente
- Tamaño de entrada y resultado requerido
- Capacidad por hora o por lote
- Tensión eléctrica y requisitos de limpieza
Tabla de selección y configuración
| Elemento de selección | Configuración recomendada |
|---|---|
| Capacidad útil | Según caudal y tiempo de retención |
| Separación o descarga | Malla, válvula o alimentador |
| Instrumentación | Nivel, peso o control de flujo opcional |
| Material de contacto | Acero al carbono, SUS304 o SUS316L |
Datos específicos del equipo
Control del material antes del siguiente proceso
Criba de tambor rotativo continua para eliminar sólidos, fibras y residuos de líquidos. Modelos RDS de 5 a 60 m³/h en SS304 o SS316L.
El equipo auxiliar estabiliza el flujo, separa fracciones o almacena el producto para que la línea principal trabaje de forma continua y ordenada.
Cómo se integra en la producción
Especificaciones de referencia
| Modelos | RDS-600, RDS-800, RDS-1000 y RDS-1200 |
|---|---|
| Diámetro del tambor | 600–1200 mm |
| Longitud | 1000–2000 mm |
| Abertura de filtración | 0,3–2,0 mm |
| Capacidad orientativa | 5–60 m³/h |
| Potencia de referencia | 0,75/1,5 kW |
| Materiales | SS304, SS316L o acero al carbono |
| Limpieza | pulverización a contracorriente, cepillo y enjuague o sistema rotativo. |
La capacidad real depende de las propiedades del material, la granulometría, la humedad y las condiciones de trabajo.
Aplicaciones recomendadas
- Líneas alimentarias
- Procesos químicos y farmacéuticos
- Minerales, fertilizantes y piensos
Datos necesarios para seleccionar el modelo
- Material y densidad aparente
- Tamaño de entrada y resultado requerido
- Capacidad por hora o por lote
- Tensión eléctrica y requisitos de limpieza
Datos específicos del equipo
¿Qué es una criba de tambor rotativo?
Es un equipo de filtración mecánica para separar sólidos y líquidos. Un tambor giratorio equipado con malla fina, alambre de cuña o placa perforada retiene sólidos suspendidos, fibras y residuos, mientras el líquido filtrado continúa hacia la siguiente etapa.
Su funcionamiento continuo, estable y automatizable resulta adecuado para tratamiento de aguas, alimentos, bebidas, productos químicos, pulpa y papel.
Función en la línea
Materia prima → Lavado o separación → Criba de tambor → Filtrado → Siguiente proceso
- Retiene partículas y fibras suspendidas.
- Protege bombas y equipos posteriores.
- Estabiliza el caudal y la calidad del líquido tratado.
Funciones principales
- Separación sólido-líquido: eliminación precisa de residuos y fibras.
- Operación continua: el giro del tambor permite filtración automática prolongada.
- Autolimpieza: opciones de pulverización, cepillo y enjuague reducen paradas.
- Cribado uniforme: la rotación distribuye el material sobre la superficie filtrante.
- Bajo consumo: combina potencia moderada con alto caudal.
Configuraciones
| Tipo | Material | Elemento filtrante | Limpieza |
|---|---|---|---|
| Tambor abierto | SS304 / SS316L | Alambre de cuña | Pulverización a contracorriente |
| Tipo cerrado | SS316L | Placa perforada | Cepillo y enjuague |
| Tipo inclinado | Acero al carbono | Malla metálica | Limpieza rotativa |
Aplicaciones y ventajas
- Aguas residuales industriales y municipales.
- Alimentos, bebidas, mataderos y procesado vegetal.
- Producción química y separación de residuos.
- Pulpa, papel y procesos con fibras.
- Malla inoxidable resistente a corrosión y de larga duración.
- Abertura personalizable de 0,1 a 5 mm.
- Integración sencilla en líneas automáticas.
Especificaciones de referencia
| Modelo | Diámetro | Longitud | Abertura | Material | Capacidad | Aplicación |
|---|---|---|---|---|---|---|
| RDS-600 | 600 mm | 1000 mm | 0,3 mm | SS304 | 5–15 m³/h | Alimentos y bebidas |
| RDS-800 | 800 mm | 1200 mm | 0,5 mm | SS304 | 10–25 m³/h | Aguas residuales |
| RDS-1000 | 1000 mm | 1500 mm | 1,0 mm | SS316L | 20–40 m³/h | Industria química |
| RDS-1200 | 1200 mm | 2000 mm | 2,0 mm | SS316L | 30–60 m³/h | Pulpa y papel |
El caudal real depende de la concentración de sólidos, viscosidad, abertura, temperatura y características del producto.
Configuración adaptada a su proceso
Podemos ajustar materiales de contacto, capacidad, dimensiones, alimentación, descarga y equipos auxiliares. Facilite una muestra o los datos de proceso para confirmar la selección.
Solicitar configuración y precioConfiguración adaptada a su proceso
Podemos ajustar materiales de contacto, capacidad, dimensiones, alimentación, descarga y equipos auxiliares. Facilite una muestra o los datos de proceso para confirmar la selección.
Solicitar configuración y precioPreguntas frecuentes sobre Criba de tambor rotativo
¿Cómo se selecciona el modelo adecuado de Criba de tambor rotativo?
Necesitamos conocer el material, densidad aparente, humedad, tamaño inicial y final, capacidad, horas de trabajo y tensión eléctrica. Con estos datos se recomienda el modelo y los equipos auxiliares.
¿Se puede personalizar el Criba de tambor rotativo?
Sí. Dimensiones, malla, capacidad, descarga, sensores y conexiones pueden adaptarse a la línea existente.
¿Qué materiales de fabricación están disponibles?
Normalmente ofrecemos acero al carbono, acero inoxidable SUS304 y, para procesos más exigentes, SUS316L. La selección depende de corrosión, higiene, abrasión y presupuesto.
¿Es fácil de limpiar y mantener?
El diseño puede incorporar accesos, limpieza por cepillo, pulverización o superficies pulidas según la función del equipo.
¿Puede integrarse en una línea automática?
Sí. Puede conectarse con alimentación, transporte, mezcla, cribado, captación de polvo, control PLC y envasado según el flujo de producción.
¿Se puede realizar una prueba con mi material?
Cuando el proyecto lo requiere, recomendamos una prueba de material para confirmar capacidad, resultado del proceso y configuración antes de fabricar el equipo definitivo.
