Kontrola materiału przed kolejnym etapem
Przesiewacz wibracyjny liniowy z 1–6 sitami do precyzyjnej klasyfikacji proszków i granulatów. Modele LZS o wydajności orientacyjnej od 0,3 do 10 t/h.
Urządzenia pomocnicze stabilizują przepływ, rozdzielają frakcje lub magazynują produkt, dzięki czemu linia główna pracuje ciągle i w prawidłowej kolejności.
Jak włącza się w linię produkcyjną
Dane techniczne referencyjne
| Modele referencyjne | LZS-520, LZS-1020, LZS-1530 i LZS-2040 |
|---|---|
| Powierzchnia przesiewania | 500 × 2000 to 2000 × 4000 mm |
| Wydajność orientacyjna | 0,3–10 t/h |
| Moc | 0,75–3,7 kW w zależności od modelu |
| Liczba sit | 1–6 |
| Jednoczesna klasyfikacja | 2–6 frakcji |
| Dostępne materiały | stal węglowa, SS304 lub SS316L |
| Poziom hałasu | poniżej 75 dB |
| Napęd | dwa silniki wibracyjne |
| Konfiguracja końcowa | według materiału, wilgotności, prześwitu sita i wydajności. |
Rzeczywista wydajność zależy od właściwości materiału, wielkości cząstek, wilgotności i warunków pracy.
Zalecane zastosowania
- Linie spożywcze
- Procesy chemiczne i farmaceutyczne
- Minerały, nawozy i pasze
Dane potrzebne do doboru modelu
- Materiał i gęstość nasypowa
- Wielkość wsadu i wymagana granulacja wyjściowa
- Wydajność na godzinę lub na wsad
- Zasilanie i wymagania dotyczące czyszczenia
Tabela doboru i konfiguracji
| Parametr doboru | Zalecana konfiguracja |
|---|---|
| Pojemność użytkowa | Zgodnie z przepływem i czasem zatrzymania |
| Rozdział lub wysyp | Sito, zawór lub podajnik |
| Oprzyrządowanie | Poziom, masa lub opcjonalna kontrola przepływu |
| Materiał stykowy | Stal węglowa, SUS304 lub SUS316L |
Dane techniczne urządzenia
Kontrola materiału przed kolejnym etapem
Przesiewacz wibracyjny liniowy z 1–6 sitami do precyzyjnej klasyfikacji proszków i granulatów. Modele LZS o wydajności orientacyjnej od 0,3 do 10 t/h.
Urządzenia pomocnicze stabilizują przepływ, rozdzielają frakcje lub magazynują produkt, dzięki czemu linia główna pracuje ciągle i w prawidłowej kolejności.
Jak włącza się w linię produkcyjną
Dane techniczne referencyjne
| Modele referencyjne | LZS-520, LZS-1020, LZS-1530 i LZS-2040 |
|---|---|
| Powierzchnia przesiewania | 500 × 2000 to 2000 × 4000 mm |
| Wydajność orientacyjna | 0,3–10 t/h |
| Moc | 0,75–3,7 kW w zależności od modelu |
| Liczba sit | 1–6 |
| Jednoczesna klasyfikacja | 2–6 frakcji |
| Dostępne materiały | stal węglowa, SS304 lub SS316L |
| Poziom hałasu | poniżej 75 dB |
| Napęd | dwa silniki wibracyjne |
| Konfiguracja końcowa | według materiału, wilgotności, prześwitu sita i wydajności. |
Rzeczywista wydajność zależy od właściwości materiału, wielkości cząstek, wilgotności i warunków pracy.
Zalecane zastosowania
- Linie spożywcze
- Procesy chemiczne i farmaceutyczne
- Minerały, nawozy i pasze
Dane potrzebne do doboru modelu
- Materiał i gęstość nasypowa
- Wielkość wsadu i wymagana granulacja wyjściowa
- Wydajność na godzinę lub na wsad
- Zasilanie i wymagania dotyczące czyszczenia
Dane techniczne urządzenia
Czym jest przesiewacz wibracyjny liniowy?
Przesiewacz wibracyjny liniowy to wydajne urządzenie do precyzyjnego rozdzielania i klasyfikacji proszków, granulatów i drobnych materiałów sypkich. Dwa silniki wibracyjne wprawiają sito w ruch liniowy posuwisto-zwrotny, klasyfikując cząstki i usuwając zanieczyszczenia o nieodpowiedniej wielkości.
Może pracować w przesiewaniu na sucho i na mokro; stosuje się go w przemyśle spożywczym, chemicznym, metalurgicznym, farmaceutycznym i materiałów budowlanych.
Funkcja w linii produkcyjnej
Typowy przebieg to:
Rozdrabnianie → Transport → Przesiewacz wibracyjny liniowy → Mieszanie lub pakowanie
- Rozdziela materiał według wielkości cząstek.
- Usuwa cząstki zbyt duże lub zbyt drobne.
- Poprawia równomierność przed mieszaniem, dozowaniem lub dostawą końcową.
Główne funkcje
- Precyzyjna klasyfikacja:konfiguracje wielositowe dają jednocześnie od 2 do 6 frakcji.
- Wysoka wydajność przesiewania:stabilne drgania szybko przemieszczają materiał po powierzchni sitowej.
- Regulowane parametry:amplitudę, częstotliwość i nachylenie można dopasować do materiału i celu produkcyjnego.
- Niskie zużycie i hałas:deklarowany poziom hałasu jest poniżej 75 dB.
- Łatwe czyszczenie:system szybkiego zwalniania ułatwia wymianę sit i czyszczenie między produktami.
Dostępne konfiguracje
| Konfiguracja | Liczba sit | Materiał | Wysyp | Zastosowanie |
|---|---|---|---|---|
| Standardowa | 1–3 | Stal węglowa | Jeden wylot | Chemia i górnictwo |
| Klasa spożywcza | 1–4 | SS304 / SS316L | Wiele wylotów | Żywność i farmacja |
| Zamknięta i pyłoszczelna | 1–5 | SS304 | Dwa wyloty | Przetwarzanie proszków |
Zastosowania
- Żywność:skrobia, mąka, cukier, mleko w proszku i kawa rozpuszczalna.
- Przemysł chemiczny:żywice, pigmenty, granulaty tworzyw i nawozy.
- Metalurgia i górnictwo:piasek, kwarc i proszki metali.
- Przemysł farmaceutyczny:proszki i granulaty lecznicze.
- Materiały budowlane:cement, wapno i proszki ceramiczne.
Zalety produktu
- Liniowa droga drgań dla równomiernej, powtarzalnej separacji.
- Konstrukcja jedno- lub wielositowa dla różnych wymagań klasyfikacji.
- Dostępna konstrukcja w pełni zamknięta, zapobiegająca wyciekowi pyłu.
- Solidna konstrukcja ze stali węglowej lub nierdzewnej.
- Opcjonalne urządzenia przeciw zapychaniu i sterowanie częstotliwością.
- Łatwa integracja z przenośnikami, podnośnikami i liniami automatycznymi.
Referencyjne dane techniczne
| Model | Powierzchnia przesiewania | Moc | Wskazany materiał | Wydajność orientacyjna | Typowe zastosowanie |
|---|---|---|---|---|---|
| LZS-520 | 500 × 2000 mm | 0,75 kW | Stal węglowa | 0,3–1 t/h | Żywność i chemikalia |
| LZS-1020 | 1000 × 2000 mm | 1,1 kW | SS304 | 1–3 t/h | Skrobia i mąka |
| LZS-1530 | 1500 × 3000 mm | 2,2 kW | SS304 | 3–6 t/h | Przetwarzanie proszków |
| LZS-2040 | 2000 × 4000 mm | 3,7 kW | SS316L | 5–10 t/h | Przemysł chemiczny i górnictwo |
Rzeczywista wydajność zależy od gęstości nasypowej, wilgotności, prześwitu sita, liczby sit i charakterystyki przepływu materiału. Ostateczny dobór trzeba potwierdzić danymi produktu lub próbą przesiewania.
Konfiguracja dopasowana do Twojego procesu
Możemy dostosować materiały stykowe, wydajność, wymiary, dozowanie, wysyp i urządzenia pomocnicze. Prześlij próbkę lub dane procesowe, aby potwierdzić dobór.
Zapytaj o konfigurację i wycenęKonfiguracja dopasowana do Twojego procesu
Możemy dostosować materiały stykowe, wydajność, wymiary, dozowanie, wysyp i urządzenia pomocnicze. Prześlij próbkę lub dane procesowe, aby potwierdzić dobór.
Zapytaj o konfigurację i wycenęNajczęściej zadawane pytania o przesiewacz wibracyjny liniowy
Jak dobrać właściwy model przesiewacza wibracyjnego liniowego?
Potrzebujemy informacji o materiale, gęstości nasypowej, wilgotności, wielkości początkowej i końcowej, wydajności, czasie pracy oraz zasilaniu. Na tej podstawie rekomendujemy model i urządzenia pomocnicze.
Czy przesiewacz wibracyjny liniowy można dostosować?
Tak. Wymiary, sito, wydajność, wysyp, czujniki i przyłącza można dostosować do istniejącej linii.
Jakie materiały wykonania są dostępne?
Standardowo oferujemy stal węglową, stal nierdzewną SUS304, a do bardziej wymagających procesów SUS316L. Wybór zależy od korozji, wymogów higieny, ścieralności i budżetu.
Czy urządzenie jest łatwe w czyszczeniu i utrzymaniu?
Konstrukcja może obejmować punkty dostępu, czyszczenie szczotką, natrysk lub polerowane powierzchnie, w zależności od funkcji urządzenia.
Czy można je włączyć w linię automatyczną?
Tak. Można je połączyć z dozowaniem, transportem, mieszaniem, przesiewaniem, odpylaniem, sterowaniem PLC i pakowaniem zgodnie z przebiegiem produkcji.
Czy można przeprowadzić próbę na moim materiale?
Gdy projekt tego wymaga, zalecamy próbę materiałową, aby potwierdzić wydajność, wyniki procesu i konfigurację przed wykonaniem docelowego urządzenia.
