Silo de almacenamiento

Silo industrial de 2–20 m³ para almacenamiento temporal y descarga controlada de polvos y gránulos. Disponible en acero al carbono, SS304 o SS316L.

Modelos Silo-2, Silo-5, Silo-10 y Silo-20
\nCapacidad 2–20 m³
\nPeso orientativo 100–1000 kg
\nPotencia del motor 3–15 kW
\nDimensiones de referencia 1,7 × 2 × 2,9 m
\nMateriales disponibles acero al carbono, SS304 o SS316L
\nDescarga transportador de tornillo, compuerta neumática, descarga vibratoria o sistema combinado
\nConfiguración final según material, capacidad y proceso.
Silo de almacenamiento
Equipo industrial configurable

Control del material antes del siguiente proceso

Silo industrial de 2–20 m³ para almacenamiento temporal y descarga controlada de polvos y gránulos. Disponible en acero al carbono, SS304 o SS316L.

El equipo auxiliar estabiliza el flujo, separa fracciones o almacena el producto para que la línea principal trabaje de forma continua y ordenada.

\"Silo
Silo de almacenamiento — configuración de referencia

Cómo se integra en la producción

1Entrada del producto
2Separación o almacenamiento
3Control de flujo
4Descarga al proceso

Especificaciones de referencia

ModelosSilo-2, Silo-5, Silo-10 y Silo-20
Capacidad2–20 m³
Peso orientativo100–1000 kg
Potencia del motor3–15 kW
Dimensiones de referencia1,7 × 2 × 2,9 m
Materiales disponiblesacero al carbono, SS304 o SS316L
Descargatransportador de tornillo, compuerta neumática, descarga vibratoria o sistema combinado
Configuración finalsegún material, capacidad y proceso.

La capacidad real depende de las propiedades del material, la granulometría, la humedad y las condiciones de trabajo.

Aplicaciones recomendadas

  • Líneas alimentarias
  • Procesos químicos y farmacéuticos
  • Minerales, fertilizantes y piensos

Datos necesarios para seleccionar el modelo

  • Material y densidad aparente
  • Tamaño de entrada y resultado requerido
  • Capacidad por hora o por lote
  • Tensión eléctrica y requisitos de limpieza

Tabla de selección y configuración

Elemento de selecciónConfiguración recomendada
Capacidad útilSegún caudal y tiempo de retención
Separación o descargaMalla, válvula o alimentador
InstrumentaciónNivel, peso o control de flujo opcional
Material de contactoAcero al carbono, SUS304 o SUS316L

Datos específicos del equipo

Equipo industrial configurable

Control del material antes del siguiente proceso

Silo industrial de 2–20 m³ para almacenamiento temporal y descarga controlada de polvos y gránulos. Disponible en acero al carbono, SS304 o SS316L.

El equipo auxiliar estabiliza el flujo, separa fracciones o almacena el producto para que la línea principal trabaje de forma continua y ordenada.

\"Silo
Silo de almacenamiento — configuración de referencia

Cómo se integra en la producción

1Entrada del producto
2Separación o almacenamiento
3Control de flujo
4Descarga al proceso

Especificaciones de referencia

ModelosSilo-2, Silo-5, Silo-10 y Silo-20
Capacidad2–20 m³
Peso orientativo100–1000 kg
Potencia del motor3–15 kW
Dimensiones de referencia1,7 × 2 × 2,9 m
Materiales disponiblesacero al carbono, SS304 o SS316L
Descargatransportador de tornillo, compuerta neumática, descarga vibratoria o sistema combinado
Configuración finalsegún material, capacidad y proceso.

La capacidad real depende de las propiedades del material, la granulometría, la humedad y las condiciones de trabajo.

Aplicaciones recomendadas

  • Líneas alimentarias
  • Procesos químicos y farmacéuticos
  • Minerales, fertilizantes y piensos

Datos necesarios para seleccionar el modelo

  • Material y densidad aparente
  • Tamaño de entrada y resultado requerido
  • Capacidad por hora o por lote
  • Tensión eléctrica y requisitos de limpieza

Datos específicos del equipo

¿Qué es un silo de almacenamiento?

\n

El silo de almacenamiento es un equipo auxiliar diseñado para almacenar temporalmente y amortiguar el flujo de materiales a granel. Se utiliza principalmente en líneas de producción de polvos y gránulos para mantener un suministro estable, controlar la descarga y conectar de forma continua una etapa del proceso con la siguiente.

\n\n

Función dentro de la línea de producción

\n

Una configuración habitual es:

\n

Molienda → Mezcla → Elevación → Silo → Elevación → Envasado

\n
    \n
  • Recibe el material después de la molienda o la mezcla.
  • \n
  • Proporciona almacenamiento temporal y transición entre procesos.
  • \n
  • Entrega el producto de forma controlada al transportador, elevador o sistema de envasado.
  • \n
\n\n

Funciones principales

\n
    \n
  • Amortiguación del material: reduce interrupciones y bloqueos entre equipos anteriores y posteriores.
  • \n
  • Alimentación uniforme: permite una descarga estable mediante tornillo, compuerta neumática o sistema vibratorio.
  • \n
  • Gestión por lotes: facilita la transición entre lotes sin detener toda la línea.
  • \n
  • Menor manipulación manual: mejora la automatización y reduce la intensidad de trabajo.
  • \n
\n\n

Materiales y configuraciones

\n
    \n
  • Fabricación en acero al carbono, acero inoxidable SS304 o SS316L.
  • \n
  • Estructura cuadrada o con fondo cónico.
  • \n
  • Descarga mediante transportador de tornillo, compuerta neumática, descargador vibratorio o solución combinada.
  • \n
  • Integración opcional con sensores y sistemas de control automático.
  • \n
\n\n

Aplicaciones

\n
    \n
  • Alimentos: harina, almidón y condimentos.
  • \n
  • Especias y hierbas: almacenamiento intermedio después de la molienda.
  • \n
  • Industria química: transición de materias primas en polvo o granuladas.
  • \n
  • Agricultura y piensos: pellets, aditivos e ingredientes.
  • \n
  • Materiales de construcción: mortero, masilla en polvo y mezclas secas.
  • \n
\n\n

Ventajas del producto

\n
    \n
  • Estructura robusta y capacidad personalizable.
  • \n
  • Integración directa con líneas completas de producción.
  • \n
  • Opciones higiénicas para alimentos y productos farmacéuticos.
  • \n
  • Descarga fluida para reducir formación de puentes y obstrucciones.
  • \n
  • Compatible con sistemas automáticos de transporte, dosificación y envasado.
  • \n
\n\n

Modelos y parámetros

\n\n\n\n\n\n\n\n
ModeloCapacidadMaterial disponibleTipo de descargaAplicaciones típicas
Silo-22 m³SS304Transportador de tornilloAlimentos y farmacia
Silo-55 m³Acero al carbonoCompuerta neumáticaProductos químicos y piensos
Silo-1010 m³SS316LDescarga vibratoriaEspecias y aditivos
Silo-2020 m³Acero al carbonoTornillo y compuerta combinadosMateriales de construcción
\n

Los parámetros son orientativos. La configuración final se confirma según las propiedades del material, la capacidad necesaria, el proceso anterior y el método de alimentación de la siguiente etapa.

Configuración adaptada a su proceso

Podemos ajustar materiales de contacto, capacidad, dimensiones, alimentación, descarga y equipos auxiliares. Facilite una muestra o los datos de proceso para confirmar la selección.

Solicitar configuración y precio

Configuración adaptada a su proceso

Podemos ajustar materiales de contacto, capacidad, dimensiones, alimentación, descarga y equipos auxiliares. Facilite una muestra o los datos de proceso para confirmar la selección.

Solicitar configuración y precio

Preguntas frecuentes sobre Silo de almacenamiento

¿Cómo se selecciona el modelo adecuado de Silo de almacenamiento?

Necesitamos conocer el material, densidad aparente, humedad, tamaño inicial y final, capacidad, horas de trabajo y tensión eléctrica. Con estos datos se recomienda el modelo y los equipos auxiliares.

¿Se puede personalizar el Silo de almacenamiento?

Sí. Dimensiones, malla, capacidad, descarga, sensores y conexiones pueden adaptarse a la línea existente.

¿Qué materiales de fabricación están disponibles?

Normalmente ofrecemos acero al carbono, acero inoxidable SUS304 y, para procesos más exigentes, SUS316L. La selección depende de corrosión, higiene, abrasión y presupuesto.

¿Es fácil de limpiar y mantener?

El diseño puede incorporar accesos, limpieza por cepillo, pulverización o superficies pulidas según la función del equipo.

¿Puede integrarse en una línea automática?

Sí. Puede conectarse con alimentación, transporte, mezcla, cribado, captación de polvo, control PLC y envasado según el flujo de producción.

¿Se puede realizar una prueba con mi material?

Cuando el proyecto lo requiere, recomendamos una prueba de material para confirmar capacidad, resultado del proceso y configuración antes de fabricar el equipo definitivo.